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經(jīng)研究表明就破壞而言金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多，表面呈壓應(yīng)力時(shí)材料的疲勞壽命大大提高，因此對(duì)于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力提高產(chǎn)品壽命。拋丸與噴砂都能對(duì)工件起到清整去污的目的，目的為下序作準(zhǔn)備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對(duì)工件有強(qiáng)化作用，噴砂就不明顯了。在操作人員熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和維護(hù)要求后，才能對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)合理的維護(hù)和護(hù)理，避免設(shè)備工作帶病，把小問題拖成大問題，來判斷機(jī)器的維修和問題，從而避免因設(shè)備大修和大修而造成生產(chǎn)過程的中斷，及時(shí)維修可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備維修的費(fèi)用。

在對(duì)零件進(jìn)行拋丸清理時(shí)，能使零件在拋射流中不斷更換被請(qǐng)表面，以達(dá)到均勻拋丸要求的設(shè)施稱為拋丸設(shè)備或稱拋丸機(jī)械。某一規(guī)格的拋丸設(shè)備，只適用于一定范圍內(nèi)零件清理用。而設(shè)備，則適用于某一種零件。拋丸和噴砂都能對(duì)工件進(jìn)行清潔和去污。目的是為下一道工序做準(zhǔn)備，即保證下一道工序的粗糙度要求。有些人還想要表面的稠度。將彈丸拋射到鋼板及各種形材表面，以進(jìn)行拋丸預(yù)處理；對(duì)承受變應(yīng)力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進(jìn)行消除應(yīng)力和提高表面疲勞強(qiáng)度的拋丸強(qiáng)化；對(duì)家用電器裝飾零件或餐具表面，進(jìn)行拋丸增色。

拋丸也是一種機(jī)械表面處理工藝的名稱，類似于噴砂和拋丸。其原理是利用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)。通過離心力的作用,球的直徑0.2 - -3.0(包括鑄造,切割,不銹鋼,等等)扔到工件表面,使工件表面達(dá)到一定的粗糙度,使工件美麗。將拋丸射向各種形狀的鋼板表面，進(jìn)行拋丸預(yù)處理;對(duì)變應(yīng)力的彈簧、鋼板彈簧、齒輪軸承等裝飾件或家用電器餐具表面噴丸，以提高表面疲勞強(qiáng)度。事實(shí)上，鑄件的清洗不僅是拋丸清理，還可以去除鑄件的冒口，在輥筒中滾動(dòng)。零件在滾輪內(nèi)相互碰撞，在噴丸或噴丸前清除表面大部分的砂。