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創(chuàng)旅機(jī)械(查看)-合肥懸鏈拋丸機(jī)

廢砂由廢料管流出，用戶可回收利用。丸砂混合物由回丸管回收進(jìn)入室體，待分離器分離后再用，干凈的彈丸由電磁鐵供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。新的鋼結(jié)構(gòu)型鋼通過(guò)式拋丸機(jī)系列設(shè)備，水平通過(guò)式，有多個(gè)獨(dú)立的單元組成。一般情況下設(shè)備無(wú)需基礎(chǔ)。設(shè)備主要構(gòu)成：錳材料拋丸室，4-16拋頭，防護(hù)襯板，進(jìn)料，出料室體。丸料補(bǔ)充系統(tǒng)，丸料輸送和存儲(chǔ)系統(tǒng)，丸料清除系統(tǒng)可選，除塵系統(tǒng)，消音房以及整個(gè)控制柜。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)適合于小型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及沖壓件的拋丸清理，特別適合于鍛件、鑄件的清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，消除工件內(nèi)部應(yīng)力，提高工件性，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并終達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件后，機(jī)器啟動(dòng)，工件被滾筒帶動(dòng)，開始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出彈丸形成扇形束，均勻的打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)分為Q38系列懸鏈連續(xù)式拋丸機(jī)、Q48系列懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、Q58系列懸鏈積放式拋丸機(jī)。工件隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行或步進(jìn)運(yùn)行或采用積放推式懸鏈輸送工作，使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實(shí)現(xiàn)裝卸和拋丸工序，轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿，齒輪，膜片彈簧等，廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè)，具有生產(chǎn)，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。

根據(jù)工件的大小來(lái)確定拋丸器的開啟數(shù)量，這樣可以減少不必要的能量浪費(fèi)，同時(shí)減少對(duì)設(shè)備不必要的破環(huán)。塵系統(tǒng)采用三級(jí)脈沖濾筒除塵器+旋風(fēng)體+沉降室，除塵效果。網(wǎng)帶式拋丸機(jī)主要用于汽車、航天、鐵路與機(jī)械制造業(yè)。設(shè)計(jì)建造的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機(jī)，讓零件以自動(dòng)、連續(xù)不間斷方式旋轉(zhuǎn)通過(guò)，接受多個(gè)方向的拋丸噴射清理，樞紐式拋頭大化拋丸效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。工件輸送至進(jìn)口或從出口出來(lái)可手動(dòng)或自動(dòng)操作。進(jìn)出口的密封防止顆粒逃逸。出口滾道帶丸料收集斗，在此處可手動(dòng)或用清掃裝置清除殘余的丸料，然后回收循環(huán)利用。