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合肥拋丸機配件生產廠家-合肥創旅機械廠家

大家也知道，拋丸機設備在進行工作的時候，一般工作時間都比較長，所以在實際工作過程中高錳鋼卻經受不住磨料的沖擊和刮擦，很快被磨損掉，使零件的使用壽命大大縮短，這不但增加了設備的檢修費用而且遠降低了設備的運轉率增加了工人的勞動強度。目前拋丸器中常用的耐磨材料為高鉻鑄鐵。高錳鋼是一種具有奧氏體結構的鋼。在高沖擊下易于加工硬化，因此具有一定的耐磨性。然而，它不能在中低應力下發揮良好的耐磨性。定向套的主要作用是調節拋丸器的噴射角度，所以定向套的方向調節對拋丸機的使用情況特別重要。新的拋丸機使用前必須正確調整定向套的位置，使拋射的鋼丸盡可能多的拋射到工件表面，以保證清理效果，同時可以保證拋丸室耐磨護板的使用壽命。

拋丸器，行業內的人也稱之為拋頭，是拋丸機的部件，其質量的好壞直接決定拋丸機的清理效率和使用壽命。它的易損件包含：葉片、 分丸輪、定向套、端護板、側護板，他們的材質全部為高鉻耐磨鑄鐵。其中葉片的由于和彈丸接觸的線速度大，因此其磨損也大，壽命短，,一般壽命為500小時左右，當磨損多大時會出現拋丸機清理效率低，在設備上的直管顯示為拋丸器電流無法到達預定值。其次受損大的為分丸輪，分丸輪是將彈丸傳送給葉片的中介，雖然無法達到葉片的磨損程度，但由于也是在2400r/min左右的轉速下旋轉摩擦，其壽命在800小時左右。定向套的主要作用是調節拋丸器的噴射角度，所以定向套的方向調節對拋丸機的使用情況特別重要。新的拋丸機使用前必須正確調整定向套的位置，使拋射的鋼丸盡可能多的拋射到工件表面，以保證清理效果，同時可以保證拋丸室耐磨護板的使用壽命。丸砂混合物在下降過程中，受到水平氣流對顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線運動軌跡， 因顆粒的比重和粒徑的差異，其偏斜程度不盡相同，從而使丸渣得以分離，粉塵被吸入除塵器進行凈化處理，碎丸、砂子、氧化皮等進入廢料儲斗，合格拋丸和部分小塊雜物經再次篩分進入儲丸斗以供循環使用。

垂直模式拋丸機的提升系統，安裝在電力夾具上，放在正在清理物體的頂部，經營者通過無來控制機器和提升機，使拋丸機可以方便的上下左右運動，并實行磨料自動循環，可以不停機加料。并且只有一個人就可控制生產，非常方便.降低了人工，提高了生產效率。鋼丸和污染物進入分離室 。拋丸器中的分丸輪、定向套、葉片和襯板等都是易磨損的零件。這些零件以往都是用鑄鋼錳制造的。高錳鋼經水處理后其硬度達到HB180～220，它的特性是在較大擠壓力或較大沖擊負荷作用下，工作表面會發生加工硬化，其表面硬度由HB200硬化到HB500左右才能具備良好的耐磨性。用戶在購買拋丸機零件時應該注意許多問題。例如，他們應該特別注意外表。他們應該用肉眼仔細觀察，找出零件和原始零件之間是否有任何差異。例如，鱗片細度是否有差異，以及顏色是否有太多的差異。還應注意篩網拋丸機的規格。