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鋼丸-合肥創(chuàng)旅機(jī)械-鋼丸哪家好

 不銹鋼丸消耗計(jì)算如下：

　　不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當(dāng)降低仍可達(dá)到理想的清理效果，用不銹鋼丸進(jìn)行拋丸加工，將獲得能夠凸現(xiàn)金屬本色，光潔又有亞光效果的表現(xiàn)。對(duì)工件自始至終無(wú)任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。鋼丸在石材的處理中的特點(diǎn)是：

　　（1）生產(chǎn)成本低。　　

　　（2）石材的表面粗糙程度可以根據(jù)需求的不同選用不同粒種的鋼丸。

　　（3）鋼丸拋丸具有的優(yōu)點(diǎn)。

　　（4）生產(chǎn)工藝環(huán)保節(jié)能，新的使用鋼丸的拋丸技術(shù)取代了以往的石英噴砂，粉塵量已經(jīng)降到低水平。鋼丸可以進(jìn)行回收以便重復(fù)使用。

　　（5）進(jìn)行石材表面處理的拋丸工藝拋射的鋼丸主要是由鎳鎘合金制成，所以不會(huì)引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑等情況。

　　（6）使用鋼丸進(jìn)行處理的產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定，因?yàn)椴捎猛粯?biāo)準(zhǔn)的鋼丸，在拋丸的過(guò)程中會(huì)進(jìn)行自動(dòng)控制，工件表面的紋路會(huì)清洗均勻。 鋼丸由于多次循環(huán)使用而被污染，而且鋼丸中還會(huì)混入雜質(zhì)，影響繼續(xù)使用。那么這時(shí)就需要對(duì)鋼丸進(jìn)行自清洗。

 鋼丸在工藝上的兩種制造生產(chǎn)工藝介紹：

1.將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，獲得鋼丸半成品。

　　2.將鋼丸半成品篩選分類，即制得成品鋼丸。本發(fā)明的鋼丸生產(chǎn)方法，減少了傳統(tǒng)鋼丸生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。　對(duì)于生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，鋼丸的成本決定著公司的成本效益，對(duì)于鋼丸小編有幾句話分享給大家：鋼丸的選擇，硬度要適中，大小要均勻，這樣的規(guī)格才能延長(zhǎng)使用壽命。這些都是鋼丸的特點(diǎn)，當(dāng)然了和適當(dāng)?shù)脑O(shè)備一起使用時(shí)，鋼丸因?yàn)椋悄M(jìn)行表面清理的佳磨料。　鋼丸在工業(yè)生產(chǎn)中是不可或缺的消耗品，因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)離不開(kāi)除銹和表面強(qiáng)化。隨著大家產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)的增強(qiáng)，拋丸機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越來(lái)越廣泛，鋼丸的消耗和市場(chǎng)需求也是越來(lái)越大。

 熔化高質(zhì)量的鋼水，然后用高壓水噴噴射使熔融的鋼水形成鋼丸，形成的鋼丸重新加熱以均質(zhì)，然后再淬火處理。淬火后的鋼丸在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕龋鼗鹛幚砗蟮匿撏柰ㄟ^(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被篩分成符合SEA標(biāo)準(zhǔn)的等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。不銹鋼丸消耗計(jì)算如下：

　　不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當(dāng)降低仍可達(dá)到理想的清理效果，用不銹鋼丸進(jìn)行拋丸加工，將獲得能夠凸現(xiàn)金屬本色，光潔又有亞光效果的表現(xiàn)。對(duì)工件自始至終無(wú)任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。拋丸機(jī)鋼丸消耗計(jì)算方法如下：

　　①消耗1公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂,相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠；

　　②相當(dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。